エレシリンダーとエアシリンダーの違いは何ですか？
エレシリンダーとは？
エレシリンダー®とは
エレシリンダーは、2点間移動に特化したコントローラー一体型の電動アクチュエーターです。 (全てのエレシリンダーにコントローラー基盤を内蔵しています)エレシリンダーは、「簡単」「高性能」「利益が出る」をコンセプトに開発されました。 「簡単」：設定は極めて簡単で面倒なプログラムは必要ありません。
エアシリンダと電動シリンダの違いは何ですか？
エアシリンダはメカ的なストッパで動作を止めるため終端の衝撃が大きいですが、電動なら終端で減速できるため衝撃を抑えられます。
エレシリンダーの寿命は？
寿命は500万回往復で、モジュラー構造なので故障の際は本体またはモータ・コントローラユニットを交換すれば良く、メンテナンスは簡単となっている。
エレシリンダーの特徴は？
エレシリンダーの特徴設定が簡単:位置決めを数値制御可能停止時に衝撃が無い：スピードコントロールができる利用環境を問わない：エアコンプレッサーが使えない環境でも利用可能省エネ寿命が長い部品交換が可能：エアシリンダーの場合は全部交換
キャッシュ
シリンダーとは？
１、シリンダーとは？ 中空の円筒状の内部でピストンをエアーや油圧によって往復運動をさせる装置のことです。 金型の動力として、使用しています。
ロボシリンダの使い方は？
ロボシリンダの使い方
ポジション運転は、あらかじめポジションと呼ばれる停止位置、移動速度、加速度などを登録しておき、PLCなどの上位機器からポジション番号を指定することで登録ポジションに移動します。 位置決め運転は、PLCなどの上位機器から、移動量（または停止位置）、移動速度、加速度を直接指定して運転させます。
エアーシリンダーのメリットは？
1.1 利点出力計算が容易（4.1参照）ストローク計算が容易（仕様です。押し出し、引っ張りに利用可能（特にモータで難しい押し出しが容易）保持力が一定（ガス圧に依存）耐衝撃性良好（縦方向（使用方向）からの衝撃にはダンパ作用あり。電力消費が微小（消費電力は電磁弁への出力だけ）騒音が少ない（保持時は無音。
エアシリンダの特徴は？
エアシリンダはエアが漏れないように、ゴム製パッキンでシールを行っている。 圧縮空気により作動するピストンシリンダで、油圧式に比べて装置が簡単で駆動が速いのでプラスチック成形でよく使われる。
鍵とシリンダーの違いは何ですか？
錠前とシリンダーの違いは、鍵全体か鍵穴のみかという点です。 錠前は鍵全体のことを指しますので、シリンダーも錠前の一部分に含まれます。 それに対しシリンダーは鍵穴のみの部分を指すので、シリンダー=錠前ではありません。
シリンダー錠とサムターン錠の違いは何ですか？
サムターンとは、ドアの内側についている、つまみを回して施錠する鍵のことです。 サムターンは、シリンダー錠とセットになっています。 シリンダー錠は、鍵を差し込んで回して開ける錠前です。 シリンダーとは筒のことで、シリンダー錠は二重筒構造になっています。
ロボシリンダーの速度は？
・ 最大速度1,000mm／s、最大可搬60kg、最大ストローク1,000mmが可能。
IAIロボシリンダの繰り返し精度は？
軸のスライダやロッドに取り付けたもの を移動させ、±0.02mmの繰り返し精度 で位置決めが可能です。
エアシリンダのデメリットは？
1.2 欠点中間位置決めが不可（不可能でもないが、リニアセンサと、高度な圧力制御が必要となる）エアの供給が必要（大抵はペットボトルで蓄えて置けます。 ただし、レギュレーション如何（いかん）ではエネルギの蓄えができない場合がある。高価（配管、電磁弁、スピードコントローラなどが必要。直線運動しかできない（仕様。
水圧シリンダのデメリットは？
水圧シリンダーは、ピストンのシール面に水圧をかけて、水圧が変化することでピストンを制御しています。 油圧シリンダに使用する油よりも水は粘土が低く、潤滑性が低いので、摩擦による損失が発生しやすいデメリットがあります。 水の内部漏れ、外部漏れがないよう高いシール性を維持するために各社で工夫がなされています。
エアシリンダ 何に使われている？
自動車、半導体、食品工業などで利用されるのが、空圧を駆動源とした空圧シリンダ（エアシリンダ）です。 油圧を駆動源とした油圧シリンダは、建設機械、重機、プレス機器など、さまざまな分野で利用されています。
エアシリンダ 何に使う？
エアシリンダーとはその名の通り、エア（空気圧）を利用して伸縮するシリンダーを制御することで「押す・つかむ・持ち上げる・運ぶ」などの動作ができるため、工場や製造現場の多様な場所で活躍しています。
シリンダーキーとディンプルキーの違いは何ですか？
普通の鍵は先端が尖っていて、側面がギザギザしているのに対して、ディンプルキーは鍵の先端が丸く、表面に大小のくぼみが空いているのが特徴。 ディンプルキーと普通の鍵の違いは、鍵を差し込む部分（シリンダー）の構造の複雑さにもあります。 シリンダーは外筒・内筒の2つが組み合わせてあり、内筒が回転すると施錠・開錠できる仕組み。
本締り錠とシリンダー錠の違いは何ですか？
シリンダー錠と本締錠の違いとは
鍵を差し込んで錠前を操作する「鍵穴」の部分のことをシリンダー錠と表現することもあります。 それに対し本締錠とは、デッドボルト（ストッパーとなる突出部分）だけを備えた錠で、ラッチボルトを持たない構造の錠を指しています。
シリンダー箱錠と本締錠の違いは何ですか？
本締錠とシリンダー錠の違いとは
違いがあるとすれば、ラッチボルトが付いているか、鍵穴が付いていないかという点です。 本締錠はデッドボルトのみなのに対し、シリンダー錠はラッチボルトも付いていることがあります。 本締錠の中にはシリンダーが付いていないものもありますので、そのタイプはシリンダー錠とは呼びません。
玄関の錠前とは何ですか？
錠前とは、扉の中に埋め込まれている鍵の本体のことで、一般的な鍵交換のニュアンスでいう『シリンダー（鍵穴）』とは別物です。 「鍵が回らない」「鍵が固い」「鍵が重たい」といった症状が出る場合、錠前の経年劣化による不具合の可能性がございます。
単軸ロボットとロボシリンダの違いは何ですか？
単軸ロボットは、直線的な動きをするため、主にワークの搬送に使われます。 組み立て・加工ラインや検査といった多くの工程で使われています。 単軸ロボットに似た存在としてロボシリンダがあります。 ロボシリンダは単軸ロボットよりも小型で軽量なものの搬送に適していると言われています。
ロボシリンダの位置制御とは？
ロボットシリンダ位置決め制御とは、ロボットシリンダを使って容器搬送など移動制御を行ううえで繰り返し同じ位置へ移動、停止を確実に行いたい場合に使う技術のことです。 PLCのユニットとロボットシリンダを連動させる事でロボットシリンダでの位置決め制御を行うことができます。
エアーシリンダーの交換時期はいつですか？
エアシリンダの寿命の判断基準はどこでしょうか？ エアシリンダには無給油形と給油形がありますが、いずれもゴムのシールで内部の気密を確保しています。 このシールが摩耗してエアー漏れが起きたら交換です。 エアー漏れを放置すると突然動かなくなりますのでエアーが漏れたら交換しましょう。
エアシリンダーの特徴は？
1 エアシリンダの特徴1.1 利点 出力計算が容易（4.1参照） ストローク計算が容易（仕様です。 一定距離以上は伸びません。1.2 欠点 中間位置決めが不可（不可能でもないが、リニアセンサと、高度な圧力制御が必要となる） エアの供給が必要（大抵はペットボトルで蓄えて置けます。
ディンプルキーの利点は何ですか？
ディンプルキーの一番のメリットは防犯性の高さ。 先述の通り、従来の鍵に比べ複雑な構造を採用しているためピッキングなどの不正な開錠がされにくい。