エレシリンダーのメリットは？
エレシリンダーの寿命は？
寿命は500万回往復で、モジュラー構造なので故障の際は本体またはモータ・コントローラユニットを交換すれば良く、メンテナンスは簡単となっている。
エレシリンダーとエアシリンダーの違いは何ですか？
エレシリンダーとは 株式会社アイエイアイ殿が製造販売する電動シリンダーで、従来のエアシリンダーの代替えとして生まれた商品です。 エアーコンプレッサーを稼働させる必要があるエアシリンダーに比べ、モーターで動くエレシリンダーは、省エネ機になります。
キャッシュ
エレシリンダーとは？
エレシリンダーはエアシリンダーに代わる『次世代のFA基幹機器』です。 空圧シリンダー（エアシリンダー）の様に周辺機器を必要とせず、エレシリンダー本体だけで使用することが出来ます。 コントローラーも本体に内蔵されているので、立ち上げから保守・メンテまで、『簡単』を極めた製品です。 食品工場様からのご相談。
キャッシュ
電動シリンダーのメリットは？
電動シリンダは油圧シリンダと比較すると、油圧ユニットや配管が不要なため、油漏れリスクが無く、省エネルギー・省スペース、トータルコストダウンを実現します。 また、高精度な荷重制御による品質向上や不良低減は勿論のこと、検査工程の効率化を実現します。
ロボシリンダの使い方は？
ロボシリンダの使い方
ポジション運転は、あらかじめポジションと呼ばれる停止位置、移動速度、加速度などを登録しておき、PLCなどの上位機器からポジション番号を指定することで登録ポジションに移動します。 位置決め運転は、PLCなどの上位機器から、移動量（または停止位置）、移動速度、加速度を直接指定して運転させます。
エレシリンダーの特徴は？
エレシリンダー®とは
「簡単」：設定は極めて簡単で面倒なプログラムは必要ありません。 そしてエアシリンダーと同じON/OFF制御なので、エアシリンダー からの置き換えに最適です。 「高性能」：加速度(A)・速度(V)・減速度(D)を個別に任意の値で設定ができ、サイクルタイム短縮やチョコ停の低減につながります。
エレシリンダの特徴は？
エレシリンダを使用するメリットは大きく分けて2つあります。 加速度（Acceleration）、速度（Velocity）、減速度（Deceleration）を個別に設定することが可能です。 この機能を使用することで製品に衝撃を抑えた運転が可能になり、サイクルタイムの短縮に繋がります。
電気アクチュエータのデメリットは？
電気機械式アクチュエーターの衝撃負荷は、そのリードネジやベアリングに影響を与えるため、システム全体の性能に影響を与える可能性があります。 一部の電動アクチュエーターは、通常はネジのピッチに応じて、ロック位置を保持するのが困難な場合やバックラッシュの問題がある場合があります。
油圧シリンダのデメリットは？
油圧の短所油漏れの恐れがある。油の温度変化で、アクチュエータの速度が変わる。騒音が大きい。火災の危険がある。作動油の汚染管理が必要である。空気圧ユニットなどと比べて配管作業がめんどうである。ゴミ、サビに対する考慮が必要である。
ロボシリンダーの速度は？
・ 最大速度1,000mm／s、最大可搬60kg、最大ストローク1,000mmが可能。
IAIロボシリンダの繰り返し精度は？
軸のスライダやロッドに取り付けたもの を移動させ、±0.02mmの繰り返し精度 で位置決めが可能です。
シリンダーとは？
１、シリンダーとは？ 中空の円筒状の内部でピストンをエアーや油圧によって往復運動をさせる装置のことです。 金型の動力として、使用しています。
ロボシリとは何ですか？
ロボシリンダは、ボールネジ、リニアガイド、ACサーボモータ を装備した高性能電動シリンダです。 多点位置決めや速 度・加速度の変更が可能で、エアシリンダに代わる次世代 アクチュエータです。 ロボシリンダスライダタイプの主要構成部品（機械）の 推定寿命は１０年以上です。
モーターアクチュエーターとは何ですか？
アクチュエータとは、動力源と機構部品を組み合わせて、機械的な動作を行う装置のことであり、例えばモータ （電動機） もその一種です。 アクチュエータを用いることで動作の際に加える力や速度、角度などを自由に制御できるため、いわゆるメカトロニクス※1において中心的な役割を果たします。
エアコンアクチュエータとは何ですか？
アクチュエータは、自動車用エアコンユニット（HVAC）において、通風路切り替えのためのドアを駆動するものです。 用途には、内外気切り替え、温度調整、吹き出し口切り替え用があります。
水圧と油圧のメリットは何ですか？
水圧式では突発的な動きが起こらないため安全性に優れています。 油圧式は重量物を上げる力が強いことが特長ですが、作動油は高粘性のため高圧力をかける必要があります。 また、空気圧式や高圧ガス式のシリンダーは急激な圧縮反発があるため、どちらも突発的な動きに注意した操作が必要というデメリットもあります。
油圧の利点は何ですか？
油圧のメリット小型で単純な構造の装置でも大きなパワーを生み出すことができる大きさや速度、方向などの力の各要素を容易かつ正確に制御できる電気的制御を組み合わせて遠隔操作ができる電気モーターと異なり、過負荷がかかった際にも機械を破壊しない無段階変速などの制御が容易である耐久性が高い
単軸ロボットとロボシリンダの違いは何ですか？
単軸ロボットは、直線的な動きをするため、主にワークの搬送に使われます。 組み立て・加工ラインや検査といった多くの工程で使われています。 単軸ロボットに似た存在としてロボシリンダがあります。 ロボシリンダは単軸ロボットよりも小型で軽量なものの搬送に適していると言われています。
ロボシリンダーの使い方は？
ロボシリンダの使い方
ポジション運転は、あらかじめポジションと呼ばれる停止位置、移動速度、加速度などを登録しておき、PLCなどの上位機器からポジション番号を指定することで登録ポジションに移動します。 位置決め運転は、PLCなどの上位機器から、移動量（または停止位置）、移動速度、加速度を直接指定して運転させます。
IAIの位置決め精度は？
軸のスライダやロッドに取り付けたもの を移動させ、±0.02mmの繰り返し精度 で位置決めが可能です。
ロボシリンダの位置制御とは？
ロボットシリンダ位置決め制御とは、ロボットシリンダを使って容器搬送など移動制御を行ううえで繰り返し同じ位置へ移動、停止を確実に行いたい場合に使う技術のことです。 PLCのユニットとロボットシリンダを連動させる事でロボットシリンダでの位置決め制御を行うことができます。
シリンダーの役割は？
シリンダーとは、英語で「円筒」を意味する単語であり、車ではレシプロエンジン内の筒状の燃焼室を指す。 この中をピストンが動くことにより、エンジンが動力を生み出す。
シリンダーの特徴は？
シリンダーは、錠前に固定されている太い「外筒」と、その中に納まっている細い「内筒」という2つの円筒が組み合わさった構造になっています。 鍵穴は内筒部分にあり、内筒から外筒に向けて突き抜けるような形で「タンブラー」と呼ばれる障害物が複数配置されています。 タンブラーには、ピンやディスクなどさまざまな種類があります。
ロボットと機械の違いは何ですか？
ちなみに「ロボット」と「機械」の違いは、例えばミシンや飛行機、エスカレーターやブルドーザーなど、一つの動作のみ行うものや人間が常に操縦し続ける機械はロボットに含まれないことが多いと考えられます。 多くの人は、あくまでも自動で連続的に動作する機械をロボットと見ているように思います。
ロボット 何に使われている？
産業用ロボットは主に製造業を中心に活躍しており、自動車の車体を溶接したり、ムラなく塗り上げたりする作業を担ったり、白物家電の組み立て、スマートフォンやパソコンなどの精密部品の搬送作業を行ったり、ものづくりの現場で奮闘しています。